撈渣機(jī)應(yīng)用效益分析介紹

1、安全

1 設(shè)備安裝布置合理，結(jié)構(gòu)采用底部旋轉(zhuǎn)搖臂結(jié)構(gòu)，增加了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，使?fàn)t周邊作 業(yè)空間開闊，減少因磕絆造成的危險隱患，工作人員只需遠(yuǎn)離高溫爐口通過遙控器進(jìn)行作業(yè)， 避免因近距離作業(yè)造成的各種危險，所有旋轉(zhuǎn)部位都裝有固定護(hù)罩，因此安全性得到充分保 障。

2 用該設(shè)備通過遙控控制遠(yuǎn)距離撈渣，避免了電爐熔煉過程中高溫金屬液對身體的熱輻射傷害，并且大幅度減輕了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，僅需一人獨(dú)立操作即可輕松完成大型電爐的撈渣作業(yè)。

3 由于人工撈渣是一項（高危，高溫，高強(qiáng)度）的工作，現(xiàn)在工人都不愿意從事該項工作， 用上青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的 CT 系列智能撈渣機(jī)器，工人工作輕松了，工作環(huán)境大大改善，工人愿意從事該項工作啦。

2、節(jié)能

縮短因人工撈渣造成的鐵水在爐內(nèi)滯留時間，一般情況下 12 噸電爐爐渣量在 200 公斤以上，人工拔渣需要三到四個人，并且勞動強(qiáng)度大，扒渣時間長，人工一般需要 15 分鐘以上; 而使用該撈渣機(jī)器人，只需一名工人通過遙控器操作即可，基本在三分鐘左右即可把渣清理完畢，每爐可節(jié)約十幾分鐘，減少鐵水在爐內(nèi)滯留時間，提高生產(chǎn)效率，大幅度降低電力消耗，生產(chǎn)成本大大降低。

3、環(huán)保

整套設(shè)備全部采用酯型難燃液壓液作為動力源，阻燃性好，安全，環(huán)保。

4、

①對操作崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低，每套（一拖二電爐）只需 1 人即可，減少操作工人數(shù)量。

②使用該設(shè)備在不加聚渣劑的基礎(chǔ)上可直接撈取爐渣，聚渣劑可節(jié)約 60%以上。

③機(jī)械抓手采用特殊工藝設(shè)計，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，有效的減少了鐵水隨渣帶出，大大減少鐵水浪費(fèi)和廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)量。

④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數(shù)增加，既節(jié)省了大量電力又提高了效率。

⑤使用該設(shè)備可減少因人工翹取爐渣對爐襯的損傷，減少后期爐口修復(fù)的費(fèi)用，大大提高爐膽的使用壽命。

⑥投資本設(shè)備短期內(nèi)即可收回成本，一次投資，長期受益。